IS型單級單吸水泵使用須知  

IS型單級單吸離心泵是工業和民用領域常用的清水輸送設備，具有結構簡單、流量均勻、維護方便等特點。為確保其安全高效運行，需注意以下關鍵事項：  

一、安裝前準備  

基礎檢查  

確保安裝基礎平整、堅固，水平度偏差≤0.1mm/m，避免振動導致設備損壞。  

預留足夠的操作空間，便于后期檢修和維護。  

設備檢查  

核對泵的型號、規格是否與設計要求一致，檢查泵體、葉輪、軸封等部件是否完好無損。  

手動盤車檢查轉動是否靈活，無卡滯或異常聲響。  

管道連接  

進水管路應避免急劇轉彎，減少水力損失；出水管路需安裝閥門和壓力表，便于調節流量和監測壓力。  

管道連接處需密封嚴密，防止漏水或空氣進入導致氣蝕。  

二、IS型單級單吸水泵的啟動與運行  

啟動前準備  

灌泵排氣：啟動或停機后重新啟動時，需通過泵體上的排氣閥排盡泵內空氣，防止氣蝕。  

檢查電機轉向：點動電機確認轉向與泵體標注方向一致，避免反轉損壞葉輪。  

關閉出口閥門：啟動前關閉出口閥門，待泵運行穩定后再逐步打開，減少啟動電流。  

運行監控  

流量與壓力：定期檢查流量和壓力是否穩定，若波動超過10%需排查原因（如管道堵塞、葉輪磨損）。  

軸承溫度：運行中軸承溫度不得超過75℃，若溫度過高需檢查潤滑油是否充足或軸承是否損壞。  

振動與噪音：異常振動或噪音可能預示葉輪不平衡、軸彎曲或安裝不當，需立即停機檢修。  

停機操作  

先關閉出口閥門，再停電機，防止水錘沖擊損壞管道和泵體。  

長期停用時，需排盡泵內積水，防止銹蝕。  

三、維護與保養  

定期檢查  

密封件：每3個月檢查軸封（填料或機械密封）的泄漏情況，及時調整或更換。  

潤滑油：軸承箱內的潤滑油需定期更換（一般每運行500小時更換一次），保持油位在油標1/2-2/3處。  

易損件更換  

葉輪、口環等部件磨損后需及時更換，避免效率下降或振動加劇。  

更換機械密封時，需確保動、靜環端面清潔，涂抹適量潤滑脂。  

防銹與防腐  

泵體表面需定期涂防銹漆，防止腐蝕。  

輸送含腐蝕性介質時，需選用不銹鋼材質或內襯防腐涂層的泵型。